所有环节可追溯  智能化生产线平均42秒

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19天前

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素材类型

4428*3048

分辨率

2022年

创作时间

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格式:

jpg

文件大小:

2.2M

AI内容:

本作品不包含AI生成的内容

2022年11月,工人将零部件放到夹具上固定位置后,焊接站的门关闭,十余台机器人便开始了工作,弧焊、传输、冲孔、检测下线全部由机器人完成,工人只需要做简单的辅助性工作。近日,极目新闻记者探访了位于武汉江夏经济开发区的武汉汇众汽车底盘系统有限公司的生产车间。在装配车间后桥模块生产线上,正在生产上汽通用武汉基地的系列汽车后桥,只见机器人有条不紊地来回拧螺栓后,自动传输到下一生产步骤。“这是我们全新升级改造的自动化装配线,每42秒可下线一套汽车底盘,可用最少的人力,做最安全、最高质量的汽车底盘。”该公司总经理周勇现场介绍道。 据介绍,装配车间的自动化装配线使用了制造业最领先的排序

智能化生产线自动化装配线机器人完成最高质量42秒下线一套底盘

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